大孔树脂吸附vocs废气处理装置详细介绍

　　吸附法一般可分为变温吸附和变压吸附两类工艺，变温吸附一般是采用高温水蒸汽解吸，而变压吸附则是采用真空脱附将有机物解析下来。因为变温吸附工艺的设备投资与运行成本较低，工程上VOCs处理多采用该工艺，有机废气经过滤等预处理后进入吸附床进行吸附，吸附饱和的吸附材料采用高温水蒸汽进行脱附再生，解吸出的有机物与水蒸气一同进入冷凝器，冷凝液经静置分层或精馏分离回收VOCs。

　　工艺特点

　　吸附效率高，易达标，经济、社会和环境效益明显

　　操作弹性大，可处理高湿度气体，可承受较大风量和浓度的波动

　　运行维护费用低，全自动化运行，操作简便

　　常压运行，安全性好，稳定可靠

　　技术创新

　　目前，VOCs吸附一般采用活性炭或活性炭纤维，但存在吸附容量低、易吸湿、表面催化作用、易着火等缺点，标兵开发的大孔树脂吸附材料相比于活性炭、活性炭纤维等具有以下优点：

　　规整的球形外观，高比表面积、高机械强度，可根据VOCs特性对材料的孔结构进行调控。

　　表面高疏水性，湿度对VOCs吸附基本没有影响，而活性炭和活性炭纤维表面亲水性，湿度会显著影响其对VOCs吸附能力。

　　无催化作用、吸附对象广，可用于吸附回收酮类等化学性质活泼的VOCs，以及二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯等氯代烃类化合物。而活性炭、活性炭纤维由于含有一定金属杂原子，表面具有催化作用，吸附酮类等物质易着火产生安全事故，吸附卤代烃类化合物时易产生酸性物质而造成设备腐蚀。

　　江苏标兵生产制造的大孔树脂吸附废气治理装置主要由废气预处理、吸附系统、脱附系统、冷却降温系统、回收系统、自动控制系统等组成。具有良好的物理化学稳定性，耐酸、碱和有机溶剂、高的热稳定性、机械强度高、使用5年后补充率低于3%，寿命长达7年以上（不存在因性能失效而整体更换问题）。

　　适用范围

　　适用于包括烷烃（正己烷、庚烷、环己烷等）、卤代烃（三氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、氯苯等）、芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）及低碳醇（异丙醇、丁醇等）、酮类（丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等）、酯类（醋酸乙酯、醋酸丁酯等）等有机物（VOCs）的分离回收。